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巴陵石化年收益近两千万 优化能源利用促减排

2012-3-2 17:03| 发布者: admin| 查看: 29178| 评论: 0|来自: 中国环境报

    中石化巴陵石化公司结合年产12万吨苯乙烯项目,将反应再生装置汽包取热能力扩大,新增余热锅炉配套系统,大幅提高催化装置热平衡能力,改善工艺操作条件,降低生焦率;每小时从源头减少一氧化碳排放3200立方米,在减少污染的同时,可将烟气中的一氧化碳能量全部回收,每年可增加中压蒸汽超过35万吨,年经济效益达1920万元。

  新增余热锅炉及配套系统,是巴陵石化在推行清洁生产进程中、优化企业整体资源能源利用、减少"三废"排放的具体措施之一。目前,公司已初步建立起一套合理利用资源、减少排污的企业管理体系,提高了污染防治和"三废"资源化水平,增产减污取得新成效。

  2011年1~9月,公司有43项产品原材料消耗指标创历史最好水平。在产量同比2010年同期增长的情形下,外排废水同比减少133万吨,降低超过10%,COD排放量同比减少543吨,降低50.37%,二氧化硫排放量同比减少2100吨,降低近三成。

  据了解,从2011年初,中石化巴陵石化公司确定对下属9个事业部34个车间62套装置开展清洁生产审核,结合生产、技改实际,制定合理的减排增效措施,共产生方案518个,经筛选确定488个可行方案。到2011年10月,已完成投资1.9亿元,年降低原辅材料、新鲜水、化学水、电、蒸汽等消耗以及减排"三废"价值逾6000万元。

  公司关停了一套环氧氯丙烷装置和碳酸钾装置,每年减少皂化废水排放40万立方米,废渣2720吨,COD969吨。树脂事业部将氯丙烷装置正压操作改为负压操作,每年减少COD排放1280吨。公司投资8600万元在年产5万吨特种树脂项目建设中,新建一个蒸发废水处理装置,每小时处理21万立方米,并将废水中的有用物质充分回收利用,其中,氯化钠浓缩出来后,作为原料用于隔膜烧碱装置,树脂废水将实现"零排放"。

  近年来,公司共投资3.86亿元,实施了水体风险隐患治理、己内酰胺污水处理装置污泥系统改造、化肥废水处理及清污分流管网改造、供排水生化装置污泥脱水和恶臭治理、环氧污水达标治理、硫化氢尾气综合利用治理等21个环保治理项目,提高达标水平,公司环保装置运转率达100%。(胡楠)


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